XDB100 ፓይዞረሲስቲቭ ሞኖሊቲክ የሴራሚክ ግፊት ዳሳሽ

1. የሴራሚክ ሴንሰር ኮርን ሲጭኑ, በተንጠለጠለበት መጫኛ ላይ ማተኮር አስፈላጊ ነው. አወቃቀሩ የሴንሰሩ ኮር ቦታን ለመገደብ እና የጭንቀት ስርጭትን እንኳን ለማረጋገጥ ቋሚ የግፊት ቀለበት ማካተት አለበት. ይህ ከተለያዩ ሰራተኞች ሊመጣ የሚችለውን ተለዋዋጭ ጭንቀት ለማስወገድ ይረዳል.

2. ከመገጣጠም በፊት, የሴንሰሩን ንጣፍ የእይታ ምርመራ ያድርጉ. በንጣፉ ላይ ኦክሲዴሽን (ኦክሲዴሽን) ካለ (ጨለማውን በመቀየር) ፣ ከመገጣጠምዎ በፊት ንጣፉን በመጥፋት ያፅዱ። ይህን አለማድረግ ደካማ የምልክት ውጤት ሊያስከትል ይችላል።

3. የእርሳስ ሽቦዎችን በሚገጣጠሙበት ጊዜ የሙቀት መቆጣጠሪያ በ 140-150 ዲግሪ የተቀመጠ የሙቀት ጠረጴዛ ይጠቀሙ. የሚሸጠው ብረት በግምት 400 ዲግሪ መቆጣጠር አለበት. በውሃ ላይ የተመሰረተ ፣ ያለቅልቁ ነፃ ፍሰት ለመገጣጠም መርፌ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል ፣ ንጹህ ፍሰት ለጥፍ ለመገጣጠም ሽቦ ይመከራል። የሽያጭ ማያያዣዎች ለስላሳ እና ከቆሻሻ ነጻ መሆን አለባቸው. በመሸጫ ብረት እና በንጣፉ መካከል ያለውን የግንኙነት ጊዜ ይቀንሱ፣ እና የሚሸጠውን ብረት በሴንሰር ፓድ ላይ ከ30 ሰከንድ በላይ ከመተው ይቆጠቡ።

4. ብየዳ በኋላ, አስፈላጊ ከሆነ, 0.3 ክፍሎች ፍጹም ኢታኖል እና 0.7 ክፍሎች የወረዳ ቦርድ ማጽጃ ቅልቅል ጋር ትንሽ ብሩሽ በመጠቀም ብየዳ ነጥቦች መካከል ያለውን ቀሪ ፍሰት ማጽዳት. ይህ እርምጃ በእርጥበት ምክንያት የተረፈ ፍሰቱ ጥገኛ አቅም እንዳይፈጥር ለመከላከል ይረዳል, ይህም የውጤት ምልክት ትክክለኛነት ላይ ተጽእኖ ሊያሳድር ይችላል.

5. በተበየደው ዳሳሽ ላይ የውጤት ምልክት ማወቂያን ማካሄድ፣ የተረጋጋ የውጤት ምልክትን ማረጋገጥ። የውሂብ መዝለል ከተከሰተ፣ ማወቂያውን ካለፈ በኋላ ዳሳሹ እንደገና መገጣጠም እና እንደገና መገጣጠም አለበት።

6. የድህረ-ስብስብ ዳሳሹን ከማስተካከሉ በፊት, የምልክት ማስተካከያ ከማድረግዎ በፊት የስብስብ ጭንቀትን ለማመጣጠን የተሰበሰቡትን ክፍሎች ለጭንቀት ማስገዛት አስፈላጊ ነው.

በተለምዶ ከፍተኛ እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ብስክሌት መንዳት ከመስፋፋት እና ከመቀነሱ ሂደት በኋላ የአካል ክፍሎችን ውጥረትን ሚዛን ለማፋጠን ሊጠቀሙበት ይችላሉ. ይህ ሊሳካ የሚችለው ክፍሎቹን ከ -20 ℃ እስከ 80 - 100 ℃ የሙቀት መጠን ወይም በክፍሉ የሙቀት መጠን እስከ 80 - 100 ℃ ድረስ በማስገዛት ነው። ከፍተኛ እና ዝቅተኛ የሙቀት ነጥቦች ላይ ያለው የማገጃ ጊዜ ቢያንስ 4 ሰዓታት መሆን አለበት ጥሩ ውጤት ለማረጋገጥ. የሽፋኑ ጊዜ በጣም አጭር ከሆነ, የሂደቱ ውጤታማነት ይጎዳል. የተወሰነው የሂደት ሙቀት እና የሙቀት መከላከያ ጊዜ በሙከራ ሊወሰን ይችላል.

7. በሴራሚክ ሴንሰር ኮር ውስጣዊ ዑደት ላይ ሊደርስ የሚችለውን ጉዳት ለመከላከል ድያፍራምን ከመቧጨር ይቆጠቡ ይህም ያልተረጋጋ አፈፃፀም ሊያስከትል ይችላል.

8. የመዳሰሻ ማዕከሉን ብልሽት ሊያስከትሉ የሚችሉ ማናቸውንም ሜካኒካዊ ተጽእኖዎች ለመከላከል በሚጫኑበት ጊዜ ጥንቃቄ ያድርጉ።

እባክዎን ከላይ ያሉት የሴራሚክ ሴንሰር መገጣጠም ምክሮች ለድርጅታችን ሂደቶች የተለዩ እና ለደንበኛ የምርት ሂደቶች መመዘኛዎች ላይሆኑ ይችላሉ።